|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
溶劑的揮發速度、改性樹脂的油類、使用的顏料、催干劑的用量、塗料貯存的溫度等諸因素對結皮都有一定的影響，因此在使用防結皮劑時 ，要考慮上述各方面的因素。
（1）防結皮劑的添加量
一般的防結皮劑添加量以油漆總量計為0.1～0.3%。清漆的添加量控制在0.25% 左右即可。色漆要視顏料而定，例如抗干性較強的顏料--炭黑，應適當減少添加量；干性較強的顏料—紅丹，應增加添加量。樹脂的種類對添加量也有極大影響，不飽和度大的樹脂要增加添加量。催干劑的用量和貯存溫度也很關鍵，催干劑用量大時，防結皮劑的添加量也應相應增加，否則會降低防結皮劑的效果。溫度低，結皮慢，冬季可少加防結皮劑；溫度高，結皮快，夏季要適當多加防結皮劑。貯存時間長，要多加防結皮劑；貯存時間短，可少加。總之，防結皮劑的添加量應視配方的組成而定。
（2）對塗料凝膠的再認識
油漆的渾濁主要是對清漆和熟油而言。正常的清漆和熟油應該是透明的，其所以產生渾濁，除了在製造時的質量不好外，尚有下列幾種原因：
*溫度太低，水氣過多。有些漆料中含有水分、蠟質等雜質，遇到低溫易析出而造成清漆渾濁。
*溶劑選擇不當或用量過多。由於清漆是膠體狀物質，其貯存穩定性主要決定于各種成膜物質在溶劑中的溶解度。如溶劑種類選擇不當，部分漆料不易溶解，就會造成渾濁。特別是中油度醇酸清漆，若用200號溶劑油稀釋后不久就會嚴重渾濁。
*漆料酸價太高，與碱性顏料發生皂化反應；與鉛催干劑生成不溶性的鉛鹽沉澱。
*基料發生聚合反應。塗料的基料，即樹脂或聚合物，在貯存過程中，往往會繼續發生聚合反應，導致分子量增大，溶解度減少，造成渾濁或凝膠。這條因素可用添加防結皮劑的辦法解決。
（3）目前國內出現結皮情況的最主要因素
我們碰到的90%的結皮情況是包裝物的空間過大——即貯存過程中氧含量偏高而沒有調整防結皮劑的加入量，希望各用戶注意。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
